??? 柔版最明顯的特點是具有良好的
彈性，一塊制作非常完美的柔印版，
被安裝到圓柱形滾筒上時，印版沿滾
筒的周向表面會產(chǎn)生彎曲變形，這種
變形會使印版表面的圖文產(chǎn)生變化，
如圖2-2所示，即印刷出來的圖文
與原稿有偏差。品質(zhì)要求不高的企業(yè)宣傳冊印刷
品則可不考慮，而品質(zhì)要求較高的印
刷品則需要進(jìn)行補(bǔ)償。印版的變形會
隨著不同的材料，有不同的變形，硫
化橡膠版在滾筒軸向的尺寸大約會縮
短2%，而周向上的變形則隨圖文尺
寸而改變。
? ①補(bǔ)償途徑。
? 目前主要途徑有四種。
? a．在原稿設(shè)計時，根據(jù)印版伸長率，在變向尺寸中減去相應(yīng)值。
? b．拍攝曬版膠片時，采用變形鏡拍攝，縮短變向尺寸。
? c．采用電腦制版，只需在設(shè)計完墨稿分色前，給一個單向縮放
指令。
??? d．采用滾筒式的曬版方法，即曬制印版滾筒與印版滾筒尺寸相同。
??? ②柔性感光樹脂版伸長尺寸的補(bǔ)償計算。
??? 為了補(bǔ)償圖像的變形，須減小曬版陰圖片在圓周方向上的圖文尺
寸，目前大多用杜邦經(jīng)驗公式。其計算公式如下：
??? 補(bǔ)償系數(shù)B= K/l×100%
??? 變形率（陰圖底片的長度%）=（1一B）
??? 陰片的尺寸=L×（1一口）
??? 上面公式中，L是印刷品的復(fù)制長度，K是印版的周向伸長量。
通常情況下，L值是隨印刷訂單給定的，如果沒有給出還可以通過以下方法計算：令/=2Tr(R +B+C，)，其中，R是印版滾筒的半徑；日
是貼版雙面膠帶的厚度；c，是印版的厚度；變形率即是縮版率。
??? K值是個常數(shù)，不同的版材可以預(yù)先算好各自的K值，計算K值
的經(jīng)驗公式是：K=2丌c。=2rr（c，-C。），c。是印版的感光樹脂層厚
度；c-指的是印版支撐膜的厚度，通常取值為0. 005英寸（0.127毫
米），但也有別的特殊版材c。取值為0. 007英寸（0.178毫米）。
??? 常用的不同厚度印版與K值的關(guān)系如表2 -1所示。
??? 實際上，由于柔性感光樹脂版的變形特點非常復(fù)雜，印版的內(nèi)側(cè)
是壓縮變形，尺寸縮小，而印版的外側(cè)是拉伸變形，尺寸增大。前面
我們作變形補(bǔ)償時，只是假設(shè)外側(cè)發(fā)生了拉伸變形，忽略了內(nèi)側(cè)變形
的影響。除了上述算式中的影響因素外，印版材料的性能、印版上的
圖文結(jié)構(gòu)、版厚、印版滾筒的周長大小等也會對印版的變形產(chǎn)生影
響。因此，我們采用上述經(jīng)驗公式計算得到的補(bǔ)償系數(shù)B是近似值。
盡管如此，計算得到的盧值仍然可以為實際生產(chǎn)提供很好的指導(dǎo)，它
可以使我們在進(jìn)行實際生產(chǎn)時有據(jù)可依。
??? 而對要求精密套印的印品，需要綜合收縮與彎曲的計算式，作出
精確的版面設(shè)計，當(dāng)計算補(bǔ)償發(fā)生困難時，可采用實驗方法或抽樣法
確定。
??? 柔性感光樹脂版柔軟而富有彈性的特性，使得柔印的適應(yīng)性極為
廣泛，同時也給柔印提出了印版變形補(bǔ)償?shù)膯栴}。如果采用輥筒式制
版，這一問題可以基本得到解決，但如果仍然是采用平面式制版，那
么就要特別注意縮版率問題。解決好柔印版變形補(bǔ)償這一問題，為最
終制得高品質(zhì)的柔印版提供保證。

? (1)印前設(shè)計要求。
? 隨著計算機(jī)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，彩色桌面出版系統(tǒng)已被廣泛應(yīng)用于
包裝裝潢設(shè)計中，許多廣告公司、制版中心引進(jìn)了各種高、中檔的彩
色桌面出版系統(tǒng)，進(jìn)行印前包裝設(shè)計。電腦系統(tǒng)的應(yīng)用使我們的工作
效率、美術(shù)設(shè)計、廣告創(chuàng)意、制作水平都有了顯著提高。
??? 一件包裝設(shè)計稿件往往是圖案、色彩、文字相互綜合而成的，在
確定圖案的布局、色彩選擇及方案的安排時，除考慮商品的性質(zhì)和美
學(xué)、藝術(shù)效果外，還須考慮制版印刷后的實際效果。而目前大部分設(shè)
計師使用電腦作為包裝設(shè)計工具。對于新產(chǎn)品，一般都由專業(yè)設(shè)計人員根據(jù)客戶的要求或市場意圖進(jìn)行設(shè)計，但多數(shù)包裝設(shè)計者對瓦楞紙盒印
刷工藝了解不夠或設(shè)計者與印刷者間缺乏溝通，不能很好地掌握紙箱
印刷的特點，設(shè)計出來的樣品不符合印刷的要求。
??? 紙箱印刷的印前設(shè)計要求設(shè)計人員必須了解瓦楞紙箱印刷（以柔
版印刷為主）的特點及與普通紙張印刷的差異。瓦楞紙箱印刷設(shè)計應(yīng)
結(jié)合印刷工藝進(jìn)行，瓦楞紙箱最原始功能是保護(hù)內(nèi)裝產(chǎn)品，有利于儲
運。瓦楞紙箱的強(qiáng)度是體現(xiàn)其價值的重要指標(biāo)，因此在設(shè)計時不能一
味追求美觀，應(yīng)遵循瓦楞紙盒印刷的特性，尤其是柔性版印刷特性。因
此，設(shè)計人員在進(jìn)行瓦楞紙箱的包裝設(shè)計時，應(yīng)注意以下幾點。
??? ①在色彩運用上，應(yīng)盡量簡潔、明快、顏色鮮艷，多利用專色來
彌補(bǔ)四色印刷的不足。同一種顏色既有網(wǎng)線又有實地且顏色較深時，
要分別制成兩塊版。
??? ②層次運用上，高光和暗調(diào)處層次要平（少些），中間調(diào)層次要
豐富。
??? 由于瓦楞紙盒印刷多采用柔版印刷，網(wǎng)點擴(kuò)大較嚴(yán)重，柔印產(chǎn)品
所能表現(xiàn)的高光和暗調(diào)的層次區(qū)域相對要少些，高光處一般只能再現(xiàn)
80-/0 – 100-/0的網(wǎng)點。因此，設(shè)計中小于8%的網(wǎng)點，在實際印刷中是表
現(xiàn)不出來的。
??? 網(wǎng)目調(diào)圖像盡量不采用00-/0 – 1000-/0的層次效果，以免高光處絕
網(wǎng)，暗調(diào)處變成實地。傳統(tǒng)柔版印刷線數(shù)低，只能做到2%，1%的
小點子在曬版時就已丟失，2%的網(wǎng)點印刷時會擴(kuò)大到12%左右，
50%以下的高中調(diào)區(qū)域擴(kuò)大尤其嚴(yán)重，已接近中間調(diào)的網(wǎng)點。在暗調(diào)
時，柔印的網(wǎng)點大約在90%就會變成實地狀態(tài)，在實際印刷時的困
難會更大。因此設(shè)計此類稿件一定要注意，在柔版印刷紙箱時網(wǎng)點擴(kuò)
大嚴(yán)重，階調(diào)復(fù)制范圍一般為10% – 90%，對于高光和暗調(diào)要作特殊
處理，即高光區(qū)，應(yīng)盡量放平網(wǎng)，暗調(diào)區(qū)，宜采用實地專色印刷。對
于中調(diào)區(qū)，可通過縮小膠片上網(wǎng)點面積率的辦法以補(bǔ)償印刷過程中的
網(wǎng)點擴(kuò)大。在能取得較好的印刷效果的前提下，圖文網(wǎng)線數(shù)不要太
高，通常紙箱印刷為40 – 80線／英寸即可。
? ③套印色數(shù)不宜過多。??? 由于瓦楞紙箱印刷精度的限制，套色過多，套色圖案過細(xì)會造成
印刷困難。
??? 另外印刷過程中的壓力會造成紙箱抗壓強(qiáng)度的降低，而套印色數(shù)
越多紙箱抗壓強(qiáng)度下降也越多。在使用最優(yōu)質(zhì)的印版時，單色印刷后
紙箱的抗壓強(qiáng)度下降6% – 12%，三色印刷后降低17%- 20%。為保
證紙箱強(qiáng)度，設(shè)計要盡量簡潔，避免大面積實地印刷，減少顏色
數(shù)量。
??? ④線條和文字的處理上不要過細(xì)和過小。
??? a．不宜使用過細(xì)的線條和過小的文字。由于柔版在印刷過程中
會變形，因此太細(xì)的線條、文字極易發(fā)生變形，而過細(xì)的邊緣裝飾線
條又易被主線條湮沒。若是細(xì)小的反白字或反白線條，由于浮雕較
淺，則極易造成糊死現(xiàn)象。所以盡量使用粗一點的線條，裝飾用線條
與主線條顏色反差要大些。
??? 一般來說，面積小于2cm2的文字在距離5cm以外就看不清了，
對于瓦楞紙箱印刷也就失去了宣傳和促銷商品的意義，因此，在設(shè)計
時應(yīng)避免采用太小的文字。
??? b．陰線不宜放置在掛網(wǎng)處。由于柔印加網(wǎng)線數(shù)低，所以陰線不
宜放置在掛網(wǎng)處，否則會導(dǎo)致字的邊緣不直，影響美觀，陰線更不應(yīng)
該出現(xiàn)在套色處，因為套色就必然有偏差，小陰字不容易表現(xiàn)出來。
??? c．避免沿印刷滾筒軸線方向設(shè)計的橫向長方形實地或條塊。盡
可能采用斜線、曲線．波紋線及其他不規(guī)則線條，否則會引起版輥的
徑向跳動。
??? d．版面上避免設(shè)計較大的圓形圖案，因為柔版沿圓周方向會伸長。
??? e．條碼方向要與印刷方向一致。
??? 由于柔版在印刷過程中受壓變形比較嚴(yán)重，而且印版貼到版輥上
也要變形，所以條碼的位置必須引起注意。這里要對設(shè)計師強(qiáng)調(diào)的
是：條碼的尺寸和方向條碼尺寸應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)，一般為SC-2以上；條
碼的方向與印刷方向一致。只有這樣，才能印出品質(zhì)優(yōu)良的條碼。
? ⑤其他方面。
? a．了解所使用的印刷機(jī)的特點，尤其是網(wǎng)點增大方面。? b．仔細(xì)分析原稿，確定加網(wǎng)的線數(shù)及網(wǎng)點百分比。
? c．根據(jù)印品的品質(zhì)要求和加網(wǎng)特性來確定版材。
? d．設(shè)計需避免環(huán)紙箱周長的圖案與瓦楞方向相同的帶狀條紋的
出現(xiàn)。在印刷時，此類圖案可以局部壓潰瓦楞產(chǎn)生壓痕，使瓦楞紙箱
受壓后極易沿壓痕彎折，這對紙箱強(qiáng)度破壞較大。
? e．瓦楞紙箱面紙大多采用牛皮紙，紙張本身呈黃褐色，受其顏
色影響，明度很高的白色，與面紙顏色接近的淡黃色都無法真實地再
現(xiàn)到紙箱上，設(shè)計中要考慮此種情況帶來的顏色偏差及影響，顏色的
選擇要盡量考慮遮蓋力強(qiáng)、色彩飽和度高的顏色。經(jīng)驗表明，顏色成
分中K值大于5的顏色在牛皮紙上才可得到較為逼真的再現(xiàn)。如果圖
文設(shè)計對顏色要求較高，則應(yīng)該選用白色面紙紙箱。
??? 總之，設(shè)計者只有對整個紙箱印刷工藝包括從原稿設(shè)計、分色、
加網(wǎng)線數(shù)和網(wǎng)點形狀、灰平衡、印前排版到出分以片、印版制作、上
版、印刷、模切及燙金、壓凸工序等都有所了解，才能設(shè)計出完美的
作品。
??? (2)數(shù)字原稿的印前設(shè)計。
??? 原稿是印刷過程被復(fù)制的對象，它是制版、印刷的基礎(chǔ)。這就是
說在印刷過程如果沒有好的原稿就不可能獲得高品質(zhì)的印刷品。
??? 隨著計算機(jī)技術(shù)在印刷領(lǐng)域的應(yīng)用，印刷用的原稿種類更多，形
式也多樣化了，尤其是數(shù)字原稿在印刷中的應(yīng)用越來越普遍。數(shù)字原
稿是指以光、電、磁性材料為載體的用于印刷的數(shù)字形式原稿，此類
原稿不再需要數(shù)字化過程。常見的數(shù)字原稿有：采用光盤形式存在的
Photo CD原稿，以磁盤形式存在的電子文檔，用數(shù)碼相機(jī)直接拍攝的
原稿或用掃描儀獲得的原稿等。
??? 在印前技術(shù)從傳統(tǒng)工藝向數(shù)字化轉(zhuǎn)變的今天，客戶委托專業(yè)制版
公司的業(yè)務(wù)中，僅有少量能提供相應(yīng)的數(shù)據(jù)電子文檔作為原稿，約占
1/3。另有一部分電子文檔在制作格式等方面，與印前輸出不符。而
大多數(shù)則是以電腦噴墨打印稿或印刷品做原稿，這樣既增加了制版難
度，又降低了生產(chǎn)效率。
??? 目前數(shù)據(jù)文檔資料存在的問題及解決辦法：??? ①有些客戶，原稿設(shè)計時將原制作過程完全略去，而將最終結(jié)果
儲存下來，沒有了圖片的層次和圖形、文字的外框或路徑，給制版時
的修色及圖文補(bǔ)漏白等操作帶來很大的困難。
??? ②對于各種字體及不同國家的文字，制版商不可能都有字庫，所
以較特殊的文字未轉(zhuǎn)好路徑，會給制版帶來很大的麻煩。不常見的字
體，正確的做法是將文字轉(zhuǎn)換成矢量圖后存儲，或?qū)⑾鄳?yīng)字庫也一起
拷貝上。
??? ③電腦數(shù)據(jù)文檔資料的存儲形式應(yīng)是PC或Mac機(jī)和各類圖像、
圖形處理軟件，這樣有利于保存和互聯(lián)網(wǎng)傳送。
??? ④許多設(shè)計人員在存儲稿件時圖省事，往往將整個文件存儲在一
個圖中，這樣做的后果是很多文字輪廓不直，需要重新描，工作量
很大。
??? ⑤目前大部分設(shè)計師使用電腦作為包裝設(shè)計工具，所使用的設(shè)計
軟件有矢量形式的，如Illustrator、CorelDRAW、FreeHand等，有像素
形式的，如Photoshop等。在設(shè)計過程中不要全部用Photo。hop等位圖
形式的軟件制作。Photoshop最好用來處理位圖圖像或一些特技效果，
而其他的線條、文字、色塊最好用Illustrator、CorelDRAW等矢量軟件
來制作，這樣有利于制版公司依據(jù)紙箱印刷的特點做一些調(diào)整，如陷
印等。
??? 總之，制版公司應(yīng)加強(qiáng)與客戶的交流，引導(dǎo)客戶認(rèn)識原稿的重要
性和什么樣的原稿才符合制版要求，逐步推廣和普及使用電子文檔。
這也有利于制版商采用互聯(lián)網(wǎng)與客戶進(jìn)行遠(yuǎn)程的稿件傳遞，提高工作
效率。

文章由深圳印刷廠海倫印刷編輯

?? 近幾年，我國瓦楞紙箱行業(yè)發(fā)展速度很快，但是與國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展
的需求和與先進(jìn)國家同行的水平相比，還有很大差距，紙箱行業(yè)是一
個長青長盛的產(chǎn)業(yè)。
??? 首先包裝是為商品生產(chǎn)和流通服務(wù)的，隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，全
社會對紙箱包裝的需求量只能是越來越大。
??? 第二，從紙箱包裝本身的性質(zhì)來看，它是一種綠色包裝產(chǎn)品，更
受歡迎。現(xiàn)代社會強(qiáng)調(diào)的是節(jié)約資源保護(hù)環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展，紙箱包
裝可以回收、再生，可重復(fù)利用，自然降解，符合環(huán)保要求。
??? 目前我國紙箱行業(yè)正在由單一功能向多功能的方向發(fā)展，紙箱包
裝從單純的運輸包裝向運輸與銷售包裝相結(jié)合的方向轉(zhuǎn)化，由此引出
了紙箱包裝輕量化、高強(qiáng)度、細(xì)瓦楞、精印刷、異型箱結(jié)構(gòu)以及預(yù)印
問題等。
??? 1．產(chǎn)品向全面發(fā)揮包裝功能的方向發(fā)展
??? 隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，商品對包裝要求越來越高，瓦楞紙箱由過
去的單純用作運輸包裝向運輸包裝和銷售包裝相結(jié)合的方向發(fā)展。
??? 2．生產(chǎn)設(shè)備向高檔化、國際化方向發(fā)展
??? 瓦楞紙板生產(chǎn)線向高速、高效、寬幅、低耗、封閉無污染、計算
機(jī)控制和多功能的方向發(fā)展。后工序的印刷開槽機(jī)也向著高檔、快
速、多色、寬幅、自動化控制等方向發(fā)展。
??? 3．生產(chǎn)模式逐步椎行“集中制板，分散制箱”
??? “集中制板，分散制箱”體現(xiàn)了社會化大生產(chǎn)的專業(yè)化分工和協(xié)
作，有利于調(diào)整和提升產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，符合市場經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勢互補(bǔ)、共同發(fā)
展和優(yōu)勝劣汰的規(guī)律。
??? 4．瓦楞原紙向低定量、高強(qiáng)度、輕量化發(fā)展
??? 目前，各種微細(xì)瓦楞（G、N型）的開發(fā)以及低定量瓦楞原紙的
生產(chǎn)，使得瓦楞紙板的定量明顯下降，國外最低可達(dá)500g/m2。微細(xì)
瓦楞紙板可在膠印機(jī)上直接印刷，且質(zhì)量高。國內(nèi)高強(qiáng)度瓦楞紙板的消費潛力還很大，應(yīng)積極發(fā)展本土的高強(qiáng)度瓦楞紙板生產(chǎn)，降低其進(jìn)
口數(shù)量。
??? 5．節(jié)省資源、保護(hù)環(huán)境
??? 目前我國加工紙箱對紙資源浪費嚴(yán)重：高強(qiáng)度、低定量瓦楞原紙
尚未全面推廣。美國三層瓦楞紙箱比例占89.4%，日本三層瓦楞紙箱
占84. 6%，而我國五層瓦楞紙箱占80%以上，多用兩層紙就浪費2/5
的紙。
??? 6．開發(fā)新產(chǎn)品，拓寬紙箱應(yīng)用范圍，注重瓦楞紙箱結(jié)構(gòu)調(diào)整
??? 一是開發(fā)了可在膠印機(jī)上直接印刷的G型瓦楞紙板；二是開發(fā)了
F型和K型瓦楞紙板；三是推出了高強(qiáng)度瓦楞復(fù)合板，該紙板改變了
傳統(tǒng)瓦楞紙板的臥式排列結(jié)構(gòu)，創(chuàng)造性地采用瓦楞立式緊密排列結(jié)
構(gòu)，不僅強(qiáng)度高，而且具有優(yōu)異的抗壓、抗彎和緩沖性能，可替代重
型瓦楞紙板、蜂窩紙板和木板包裝，是一種新型的環(huán)保包裝材料。
??? 瓦楞紙箱是一種十分優(yōu)良的包裝材料，可以代木、代塑，可以回
收利用，是綠色包裝材料，具有良好的發(fā)展前景。
??? 另外我國超市零售及食品行業(yè)發(fā)展迅速，作為快速消費品的包
裝，瓦楞紙箱紙盒有很大優(yōu)勢，特別是微細(xì)瓦楞的市場發(fā)展前景更是
廣闊，如超市貨架、同時具有運輸和展示商品功能的箱盒、集束包裝
等。如G楞、F楞產(chǎn)品具有優(yōu)良的物理性能和印刷精美效果，據(jù)預(yù)
測，今后五年內(nèi)，G楞將占到10%的市揚份額。
??? 中國作為世界瓦楞包裝大國，“十一五”期間經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展為
我國紙箱行業(yè)帶來了非常有利的市場契機(jī)，只要我們攜手努力，我們
紙箱行業(yè)的明天一定會更加美好。

文章由深圳印刷廠海倫印刷發(fā)布http://qhdled.com.cn/blog/zgzxhyfzqs

中國瓦楞紙箱行業(yè)存在的問題
? (1)企業(yè)現(xiàn)代化管理水平不高，利潤無法最大化。
? (2)產(chǎn)品檔次不高、單一化、結(jié)構(gòu)不合理。目前大多數(shù)企業(yè)新產(chǎn)
品開發(fā)和科技推廣能力不強(qiáng)，行業(yè)產(chǎn)品單一、更新速度慢，高檔次、
性能優(yōu)良的紙箱產(chǎn)品依然短缺。
??? (3)各區(qū)域紙箱企業(yè)分布不均勻，缺乏有行業(yè)領(lǐng)軍地位的大型企
業(yè)集團(tuán)。
??? (4)設(shè)備集約化程度不高。據(jù)資料介紹，美國瓦楞紙板生產(chǎn)線數(shù)
目還不及我國的40%，但其生產(chǎn)的瓦楞紙板（按面積計算）是我們
的3倍多，這與生產(chǎn)線水平和開機(jī)率有很大關(guān)系。據(jù)統(tǒng)計，我國瓦楞
紙板生產(chǎn)線的平均開機(jī)率僅為40%。而提高開機(jī)率，一是走“集中
制板，分散制箱”的道路，再就是必須通過聯(lián)合、兼并、重組和股份
制改造，淘汰設(shè)備落后的小紙箱廠，組建若干大型瓦楞紙箱企業(yè)集
團(tuán)，讓先進(jìn)的設(shè)備充分發(fā)揮其作用。
??? (5)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不能及時與國際接軌。我國瓦楞紙箱行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水平不高，也未能做到及時與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌。

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