辦公室、家里準(zhǔn)備些紙杯來招待客人，衛(wèi)生又方便，然而，印刷包裝的紙杯也不是隨隨便便可以拿來就用的。6月1日起，由國家質(zhì)檢總局和國家標(biāo)準(zhǔn)委發(fā)布的印刷包裝的紙杯國家標(biāo)準(zhǔn)將正式實(shí)施。標(biāo)準(zhǔn)首次提出，“印刷包裝的紙杯杯口距杯身15毫米內(nèi)、杯底距杯身10毫米內(nèi)不應(yīng)有印刷圖案。”國際食品包裝印刷協(xié)會(huì)常務(wù)副會(huì)長兼秘書長董金獅對此向《生命時(shí)報(bào)》解釋說，杯口處無印刷包裝的是對消費(fèi)者的保護(hù)。目前國內(nèi)沒有食品級(jí)油墨的概念，也沒有可用于接觸食品的油墨。國內(nèi)食品包裝目前主要使用溶劑型油墨，這類油墨含有大量有害溶劑，如苯、甲苯、二甲苯等，苯超標(biāo)會(huì)引起癌癥，特別是血液系統(tǒng)疾病。此外，油墨中的重金屬如汞、鉛等也對人體存在極大的危害。消費(fèi)者喝水時(shí)嘴唇接觸杯口，印刷圖案的油墨可能會(huì)入口，對健康不利。同時(shí)，在套杯子時(shí)，杯子底部有印刷圖案，也容易把顏色蹭到另一個(gè)杯子的內(nèi)壁上，因此底部也不能有印刷。那么，如何才能挑選到質(zhì)量好的印刷包裝的紙杯呢？
1.看外包裝。仔細(xì)查看包裝上是否標(biāo)注了“產(chǎn)品名稱、廠名、廠址、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、衛(wèi)生許可證”等國家規(guī)定必須標(biāo)注的內(nèi)容，如果內(nèi)容標(biāo)注不全或不規(guī)范，最好不要購買。
2.看杯身。質(zhì)量好的印刷包裝的紙杯杯身圖案的色澤應(yīng)均勻，顏色不要過于鮮艷，輪廓清晰，蠟層厚薄均勻，對著光線看，杯身沒有雜質(zhì)、氣泡、水紋、硬塊等現(xiàn)象
4.聞味道。聞紙杯有沒有刺鼻的異味，特別是油墨的味道。5.捏一捏。可用手在杯的兩側(cè)輕輕擠壓，好的紙杯很硬，有回彈性，劣質(zhì)紙杯往往捏了以后很軟，沒有回彈性能，一捏就扁了。
最后，使用紙杯時(shí)，第一杯水不要喝。先用開水燙一下，四五分鐘后將水倒掉，讓紙杯中有害物質(zhì)充分揮發(fā)。過冷或過熱的水、含酒精或酸性飲料等都不適合用一次性紙杯盛裝。在外就餐如需打包，可以事先攜帶保鮮盒、保溫杯等，減少“中招”幾率。
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]]>??? ④精心裁切印版。在印版的橫向裁切時(shí)，可在平衡線外側(cè)兩邊各
留lOmm左右的邊緣，留作最后封版用?？v向裁切時(shí)，一般根據(jù)變形
率的計(jì)算公式推算出留的印版長度。
??? ⑤徹底清潔印版滾筒表面和待貼柔印版，確保滾筒表面、印版與
雙面膠帶之間的良好的黏合力。
??? ⑥在印版滾筒體表面粘貼雙面膠帶。裁取雙面膠帶，其中寬度比
印版大5mm，長度略大于滾筒周長。待印版滾筒干燥以后，揭去粘貼
面上的保護(hù)紙，利用滾筒上的規(guī)矩線，將雙面膠帶正確、平服地粘貼
在版滾筒體上。為了避免產(chǎn)生氣泡，粘貼時(shí)一邊緩緩旋轉(zhuǎn)印版滾筒，
一邊粘貼膠帶并使之密合。
??? ⑦貼版。以印版標(biāo)準(zhǔn)十字線為依據(jù)，在印版滾筒體表面確定出印
版的左右位置，然后揭去保護(hù)層，在攝像頭的協(xié)助下，將印版的一邊
先貼上，對準(zhǔn)兩面的十字線，逐步延伸拉緊，拉平服，不得有氣泡。
用軟鉛筆在定位十字線上涂色，監(jiān)控屏內(nèi)會(huì)同時(shí)顯示印版左右兩邊的
定位十字線影像，方便印版的對準(zhǔn)、調(diào)整。然后進(jìn)行周向貼版，要點(diǎn)
與印版滾筒體上貼雙面膠類似。
??? ⑧封版。封版的作用是使印版下面的雙面膠與外界隔絕，防止接
觸到油墨、擦版用水及其他溶劑等。
??? ⑨下版。對于不再重復(fù)使用的雙面膠，可用酒精一點(diǎn)點(diǎn)潤濕版材
下面的雙面膠，一邊涂酒精，一達(dá)輕輕地將印版揭起取下。需要重復(fù)
使用雙面膠時(shí)，應(yīng)先慢掀起版的一端至雙面膠的接縫前，再翻身輕輕
撕版的另一端，慢慢至雙面膠的接縫處，然后握住版的另一側(cè)中部沿
橫向撕下版。
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]]>隨著消費(fèi)者購買心理的不斷變化，瓦楞紙箱又擔(dān)負(fù)起展示商品、促進(jìn)
銷售的任務(wù)。其色彩越來越鮮艷，圖案印刷越來越精美。這就要求瓦
楞紙箱在滿足強(qiáng)度的同時(shí)還要具有優(yōu)良的表面印刷質(zhì)量。
??? 我國瓦楞紙箱的印刷主要有柔版直接印刷、柔版或凹版預(yù)印刷、
膠印、絲印和數(shù)字印刷等方式。每一種方式都有其優(yōu)缺點(diǎn)，要根據(jù)實(shí)
際情況和生產(chǎn)的紙箱的特點(diǎn)選擇合適的印刷工藝
??? 目前瓦楞紙箱柔版印刷生產(chǎn)工藝可分為柔版直接印刷和預(yù)印刷兩種方式。直接印刷是使用水性油墨直接在瓦楞紙板上進(jìn)行印刷，目前
在我國的紙箱企業(yè)中應(yīng)用很廣泛。 ]]>
??? 激光燒蝕套筒制版技術(shù)目前主要有兩種類型：有縫套筒印版
（PTS）和無縫套筒印版(CTS)。
??? ①有縫套筒印版。就是把感光樹脂柔性版拼貼在一個(gè)套筒上，再
進(jìn)行激光曝光，完成從圖像傳輸、沖洗直到制成能上機(jī)印刷的印版滾
筒，這種印版在整個(gè)加工過程中都裝在套筒上，無須在上機(jī)印刷前再
進(jìn)行裝版。
??? a．有縫套筒印版技術(shù)的特點(diǎn)。
??? i．使用感光樹脂版，省去了拼版操作過程，提高了生產(chǎn)效率。
??? ii．可避免印版在印刷過程中產(chǎn)生翹曲現(xiàn)象，提高了套印精度。
??? iii.根據(jù)印版的類型和厚度，可合理匹配印版下的底襯厚度。
??? IV．能充分滿足細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)的挺立要求。
??? V．對版材的選擇范圍大，可根據(jù)版材對油墨的轉(zhuǎn)移性能，或?qū)?br /> UV油墨的抗蝕性等因素，合理選擇版材的類型。
??? VI.成本比無縫套筒印版更低些，制版速度更快些。
??? b．工藝流程。
??? i．背面曝光。從背面對激光曝光型印版進(jìn)行預(yù)曝光。
??? ii．貼版。用雙面膠帶將印版完好地粘貼在套筒滾筒上，中間不
得留有氣泡。
??? iii．安裝套筒。將套筒滾筒安裝在可調(diào)試的刀具架上，利用氣壓
裝置和工夾部件使套筒滾筒保持在中心位置。
??? iv.激光掃描和曝光。使用YAG激光器進(jìn)行激光曝光，其中很重要的一點(diǎn)是要配有精確的自動(dòng)平衡系統(tǒng)。
??? V.沖洗顯影。在獨(dú)立的沖洗設(shè)備上進(jìn)行，以避免以后的交叉
污染。
??? vi.去黏和后曝光。
??? ②無縫套筒印版。先將光聚合物涂布在無縫印版套筒上進(jìn)行激光
曝光，需使用特殊的直接制版機(jī)。
??? a．無縫套筒印版技術(shù)的特點(diǎn)。
??? i．可印出連續(xù)不斷的纖細(xì)條紋的接線印件。
??? ii．輔有網(wǎng)紋的印件，在印刷中不會(huì)產(chǎn)生斷線或接縫現(xiàn)象。
??? iii.實(shí)現(xiàn)了無膠片、數(shù)字化、連續(xù)圖案印刷，為擴(kuò)大包裝材料印
刷和裝飾材料印刷市場提供了重要保證。
??? b．激光燒蝕套筒技術(shù)。在包裝印刷品中，常遇到一些花樣設(shè)計(jì)
滿版重復(fù)一致，又可隨意裁切下來，而兩端對接看不出接縫。在卷筒
式印刷機(jī)上雖然能辦到，但如果用單張紙印刷，要做到看不出接縫是
一件很困難的事。而套筒技術(shù)能很好地解決這個(gè)問題，因?yàn)樵谔淄彩?br /> 印版上，可以利用CTP技術(shù)直接制版，輕易地解決問題。其制版步驟
如下：背面曝光一印版輥涂布–版材粘貼-烘干與冷卻。版面磨削-
噴涂黑色膠層-激光掃描–常規(guī)曝光_顯影–去黏-后曝光-打樣與
檢驗(yàn)。 ]]>
??? 計(jì)算機(jī)套簡直接制版技術(shù)簡稱CTS技術(shù)(Computer To Sleeve)，
就是計(jì)算機(jī)直接在套筒印版上制版的技術(shù)。制好套筒版后把套筒版套
在版滾筒上就可印刷，工作效率更高。目前先進(jìn)的套筒系統(tǒng)印刷周長
范圍為130 – 2000mm；印刷寬度范圍為100 – 4500mm，這就使得套筒
系統(tǒng)能被應(yīng)用于幾乎所有的柔版印刷中，小到標(biāo)簽印刷，大到瓦楞紙
箱印刷。根據(jù)制版技術(shù)的不同，可分為激光雕刻套筒印版和激光燒蝕
套筒印版，根據(jù)版面有無接縫可分為有縫套筒印版和無縫套筒印版。
??? 套筒制版技術(shù)和普通柔版制版技術(shù)相比，有很多的優(yōu)點(diǎn)。
??? ①套筒重量輕，裝卸方便，手工就要可輕松地完成套筒的更換，
大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，能滿足印刷廠家快速，靈活及個(gè)性
化生產(chǎn)的需要。
??? ②通過使用不同厚度的套筒就可改變所需要的印刷周長，具有很
高靈活性。
??? ③套筒占地面積小，儲(chǔ)存簡單，它采用特殊的工藝和材料制造而
成，具有很高的精度，使用壽命長。
??? ④采用套筒系統(tǒng)可以降低生產(chǎn)和運(yùn)輸費(fèi)用，成本較低。
??? (1)激光雕刻套筒技術(shù)。
??? 激光直接雕刻LEP(Laser Engraved Plate)印版是以電子系統(tǒng)的
圖像信號(hào)控制激光直接在套筒柔性版上進(jìn)行雕刻，形成柔性套筒印
版。制版過程全數(shù)字化，經(jīng)雕刻完成的套筒印版只需用溫水清洗后，
馬上就可以上機(jī)印刷，體現(xiàn)了高精度簡便快速制版過程的優(yōu)勢。
??? 隨著計(jì)算機(jī)制版技術(shù)及激光雕刻技術(shù)的發(fā)展，無接縫套筒印版的
應(yīng)用越來越普遍了，目前國內(nèi)已有不少柔版印刷廠家在使用無縫套筒
印版了。無縫套筒印版可以完成連續(xù)花紋圖案或相同底色產(chǎn)品的印
刷，如包裝紙，香煙過濾嘴水松紙、墻紙等。
??? 激光雕刻套筒印版制作可由電腦直接輸出到套筒上，省去了曝
光、沖洗、固化、上版等，工作效率大大提高。如德國的POLYWEST激光雕刻套筒技術(shù)可制出實(shí)地與層次網(wǎng)點(diǎn)相結(jié)合的印版，并可得到超
精細(xì)的圖文效果。目前激光直接雕刻制版技術(shù)的精度已很高，最小網(wǎng)點(diǎn)
200線／英寸1%的網(wǎng)點(diǎn)，甚至更小，最小線條寬度可達(dá)到0.lOmm，最
小陽文或陰文2磅(0. 7lmm)大小的字，并可進(jìn)行精確的色彩校正
控制。
??? 激光直接雕刻的優(yōu)點(diǎn)是：①不用干燥和沖洗，有利于環(huán)境保護(hù)，
節(jié)省費(fèi)用。②制版質(zhì)量高，制版周期短，制版效率高。③所需制版設(shè)備
少，投資成本低。④工作流程全數(shù)字化，工作步驟簡單，生產(chǎn)成本低。 ]]>
??? a．印版制作過程對比。傳統(tǒng)印版制作過程要制作膠片，曝光顯
影過程多，影響品質(zhì)的因素多，而數(shù)字印版的制作是直接成像，不需
要膠片，印版品質(zhì)提高。
??? b．成像性能對比。與傳統(tǒng)制版相比，計(jì)算機(jī)直接制版的成像性
能具有顯著的優(yōu)勢，主要表現(xiàn)在圖文再現(xiàn)的細(xì)微程度有顯著提高。從
階調(diào)再現(xiàn)的范圍、最小網(wǎng)點(diǎn)直徑和細(xì)線條寬度可以看出這一點(diǎn)。如表
2—2所示。
??? c．網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率比較。傳統(tǒng)版印刷網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率較高，如圖2 – 11
(a)所示，數(shù)字版印刷網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率較低，如圖2-11 (b)所示。
對傳統(tǒng)印版而言，無論做怎樣的補(bǔ)償都無法得到極細(xì)小的網(wǎng)點(diǎn)，也不能
達(dá)到完美的高光效果，整個(gè)圖案看起來較暗淡且反差小。數(shù)字版不僅
可以復(fù)制更加細(xì)膩的高光效果，色調(diào)對比強(qiáng)烈、層次更深，而且套印
準(zhǔn)確、上?d．散射和漫反射的不同。
??? 數(shù)字柔版在制版中，光線通過一層很薄(0. 025 mm)的黑色涂
層，只有很弱的散射和漫反射。而在傳統(tǒng)柔性版制版中，紫外線要
穿過真空層、片基、感光樹脂層和防光暈層，穿越厚度大，存在著
較大的散射和漫反射現(xiàn)象。這就會(huì)造成印版的分辨力的不同。如圖
2 -12 -圖2-14所示。
?e．曝光環(huán)境不同。
??? 數(shù)字柔印制版是在空氣中進(jìn)行
曝光的，而傳統(tǒng)柔印制版則需要在
真空條件下進(jìn)行曝光，光聚合型感
光樹脂在空氣中和在真空中的光聚
合反應(yīng)機(jī)理是不同的，從而引起印
版上的網(wǎng)點(diǎn)形狀、曝光寬容度及印
版其他方面性能的不同。
??? ￡網(wǎng)點(diǎn)形狀的不同。
??? 數(shù)字柔性版上凸起的網(wǎng)點(diǎn)較小，
且傾斜度較小，點(diǎn)的頂端呈圓形，
不扁平，網(wǎng)點(diǎn)邊緣較圓滑。而傳統(tǒng)
柔性版上凸起的網(wǎng)點(diǎn)較大，橫截面呈圓形，縱切面呈梯形，且網(wǎng)點(diǎn)的
頂部扁平，同時(shí)網(wǎng)點(diǎn)邊緣輪廓清晰。而輪廓清晰的網(wǎng)點(diǎn)在印刷時(shí)容易
斷畫，這在數(shù)字柔性版上是不會(huì)出現(xiàn)的，特別是高光點(diǎn)不易出現(xiàn)這種
情形，因此印刷品質(zhì)好。
??? g.曝光寬容度不同。
??? 數(shù)字柔性版上的黑色涂層極大地改善了紫外線主曝光的寬容度，
寬容度大有利于網(wǎng)點(diǎn)形狀的完美。由于數(shù)字柔性版具有較大的曝光寬
容度，因此在曝光時(shí)無須特別注意高光點(diǎn)和暗調(diào)點(diǎn)，也能確保高光點(diǎn)
不丟失，暗調(diào)點(diǎn)不糊。而在制作傳統(tǒng)柔性版時(shí)，則必須嚴(yán)格控制曝光
時(shí)間，即要注意高光點(diǎn)不丟失又要顧及暗調(diào)點(diǎn)不糊。有數(shù)據(jù)表明，數(shù)
字柔版主曝光時(shí)間增加5 ~10分鐘，對印版上圖像部分的凸起高度無
任何影響。而普通柔版只要曝光時(shí)間有少許增加，就會(huì)使圖文凸起的
高度明顯降低。
裝置，進(jìn)行高效的制版加工。
??? (7)直接制版技術(shù)適用于制作無接縫套筒印版，為壁紙印刷和包
裝、裝飾紙印刷提供了有利條件。 ]]>
黏-÷后曝光。
??? ①陰圖片準(zhǔn)備。
??? a.測量陰圖片的尺寸并檢查最大密度值，應(yīng)大于或等于4.0。
??? b．檢查陰圖片質(zhì)量，查看網(wǎng)點(diǎn)清晰度、文字線條應(yīng)整齊實(shí)在，
圖文部分有無劃傷和臟污，并用抗靜電毛刷清掃陰圖片。
??? c．檢查圖文方向是否正確，正面印刷時(shí)，從乳劑一側(cè)看圖文應(yīng)
是正向；而反面印刷（里印）時(shí)，從乳劑一側(cè)肴圖文應(yīng)是反向。
??? ②裁切。確定版材的型號(hào)和厚度后，可對版材進(jìn)行裁切，裁切時(shí)
應(yīng)根據(jù)陰圖片尺寸，版邊預(yù)留12mm的夾持余量，正面朝上進(jìn)行
裁切。
??? ③背面曝光。是指從版材背面對印版進(jìn)行全面均勻的曝光，如圖
2 -8 (a)所示。將印版放人曝光裝置，把印版正面朝下放在曬版架
上吸緊，進(jìn)行曝光。背面曝光主要目的是建立印版的浮雕深度，加強(qiáng)
聚酯支撐層和感光樹脂層的黏著力，并可減少正面曝光的時(shí)間。背面
曝光時(shí)間長短決定了版基的厚度，曝光時(shí)間越長，版基越厚，印版硬
度也越大。
④正面曝光。也稱為主曝光，是通過陰圖片對柔性版材的正面
進(jìn)行全面曝光，將陰圖片上的圖文信息轉(zhuǎn)移到版材上的過程。如圖
2-8 (b)所示。
??? a．曝光光源。一般采用紫外燈管和高壓水銀燈作為光源。這種
燈曝光效率高，曝光時(shí)間短，提高了印版的層次范圍。若要制作精細(xì)
網(wǎng)目版應(yīng)采用2 -3kW的超高壓水銀燈，以保證良好的層次再現(xiàn)。
??? b．具體操作。一般可按照下列順序進(jìn)行正面曝光。
??? i．放置版材。將版材正面朝上放在曬版臺(tái)上，并撕下保護(hù)膜。
??? ii．貼合陰圖片。將陰圖片的乳劑面與版材的正面貼合在一起，
并用抗靜電刷子把版面和負(fù)片清掃干凈。
??? iii.覆蓋聚酯膜。未被負(fù)片覆蓋的版面用條狀聚酯或醋酸纖維膜
覆蓋之，以防止最上層的覆蓋膜粘到發(fā)黏的版面上，并為抽真空創(chuàng)造
通氣條件。
??? iv.覆蓋塑料片。將條狀聚酯膜、版材和負(fù)片用一張塑料片統(tǒng)統(tǒng)
蓋住，用軟布抹平，將膜間的空氣排出。
??? V.抽真空。抽真空時(shí)應(yīng)控制真空壓力，一般情況下，真空壓力
應(yīng)在0. 8Pa以上。
??? VI.曝光。抽真空后，開啟光源，即可進(jìn)行曝光。
??? ．曝光時(shí)間。曝光時(shí)間取決于負(fù)片上圖文的種類，細(xì)線條和網(wǎng)
點(diǎn)需要的曝光量比實(shí)地陰文的多。曝光時(shí)間因光源的強(qiáng)度、版的厚度
不同而不同，對于厚為2 -4mm厚的版，曝光時(shí)間一般是幾分鐘到十
幾分鐘。
??? 柔性版曬版也可采用圓形曝光的方法，
如圖2-9所示。
??? 把按尺寸要求裁好的感光版材撕去保護(hù)
膜，用雙面膠帶把它的片基面粘貼在裝版輥
上，用有膠的連接片和陰圖片連接好，把圖
像或文字位置與感光柔印版接口對好，拉緊
彈簧。開燈、開動(dòng)馬達(dá)，使從A點(diǎn)到B點(diǎn)的
時(shí)間恰好等于平面曝光的時(shí)間，就這樣一面
轉(zhuǎn)動(dòng)，一面曝光，直到最后圖文離開B位
置。圓形曬版對于曬制套色版很有必要，可
解決套色不準(zhǔn)和陰圖尺寸需計(jì)算糾正的
問題。
??? ⑤顯影沖洗。版面經(jīng)曝光后，見光部分
硬化，未硬化的部位樹脂需要用顯影液溶劑
除去的工藝過程，稱為顯影。如圖2-8 (c)
所示。
??? 顯影的目的是除去未見光部分的感光樹脂，形成凸起的浮雕圖
文。未曝光的部位在溶劑的作用下用刷子除去，刷下去的深度就是圖
文浮雕的高度。而顯影的時(shí)間由版材的厚度和版面圖文的面積所確
定，不同的版材采用不同的顯影液。一般薄版，小圖文面積時(shí)，顯影
時(shí)間不超過10分鐘。而對于厚版，圖文面積較大時(shí)，顯影時(shí)間可控
制在20分鐘左右。若顯影時(shí)間不足會(huì)出現(xiàn)浮雕深度淺、底面不平，
甚至出現(xiàn)浮渣等。反之顯影時(shí)間過長，則會(huì)出現(xiàn)圖文破損、變形及版面高低不平等現(xiàn)象。一般顯影都是在專用顯影機(jī)內(nèi)完成。每次顯影后
都應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)充新鮮的顯影液，以保持顯影液中樹脂含量的穩(wěn)定性。否
則會(huì)造成版面顯影的品質(zhì)問題。
??? ⑥烘干。沖洗顯影后的印版，由于大量溶劑滲入到版材內(nèi)部，造
成出現(xiàn)印版膨脹變厚，變得黏而軟，圖文變形等現(xiàn)象。如果依靠自然
揮發(fā)則需很長時(shí)間，為此應(yīng)采用烘箱或熱風(fēng)來進(jìn)行干燥。烘箱的溫度
應(yīng)保持在50—70C，干燥時(shí)間厚版干燥需要長一點(diǎn)，而薄版則短一
點(diǎn)。干燥時(shí)間和溫度不夠，不能充分干燥，版面膨脹不均勻，印刷時(shí)
會(huì)出現(xiàn)爛版現(xiàn)象；溫度過高會(huì)使版材變形，并不能復(fù)原，甚至變脆而
影響印版壽命。如圖2-8 (d)所示。
??? ⑦去黏。也稱為后處理，印版經(jīng)顯影干燥后，版面具有一定的黏
性。去黏的目的就是去除版面的黏性，增強(qiáng)版面的著墨能力。目前常
用的去黏方法有三種，即光處理法、化學(xué)處理法和噴粉處理法。而去
黏可在后曝光前也可在后曝光后進(jìn)行。
??? a．光處理法。用波長為245nm的短波光源（也即UV-C光源），
對版面進(jìn)行短時(shí)間的照射，光照時(shí)間取決于顯影和烘干時(shí)間，以能達(dá)
到去黏為宜。時(shí)間過短不能達(dá)到去黏目的，時(shí)間過長會(huì)造成印版開裂
變脆。如圖2-8 (e)所示。
??? b．化學(xué)處理法。用化學(xué)溶劑對版面進(jìn)行的去黏處理法，按所用
處理溶劑不同有兩種方式，即氯化處理（漂白粉水溶液）和溴化處理
（鹽酸和溴化物溶液）。去黏處理時(shí)間主要取決于版材的類型、去黏液
配方和溫度等，去黏處理后須用清水沖洗干凈。
??? c．噴粉處理法。將細(xì)玉米粉或滑石粉噴灑在版面上的處理方法，
這種方法簡單易行，但不適合于細(xì)線條和網(wǎng)目版，因?yàn)閲姺蹠?huì)導(dǎo)致版
面堆墨。
??? ⑧后曝光。就是在干燥、去黏后對印版表面進(jìn)行最后的全面而均
勻的曝光。目的是使版材內(nèi)部沒有硬化的樹脂徹底交聯(lián)，全面硬化達(dá)
到工藝所需的硬度，提高印版的耐印力和耐溶劑性。但是若印版的硬
度過高，對細(xì)線條和網(wǎng)目調(diào)印版，會(huì)出現(xiàn)圖文變形、小網(wǎng)點(diǎn)丟失等現(xiàn)
象，因此后曝光時(shí)間和光強(qiáng)度要控制好。如圖2-8 (f)所示。
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]]>的需求和與先進(jìn)國家同行的水平相比，還有很大差距，紙箱行業(yè)是一
個(gè)長青長盛的產(chǎn)業(yè)。
??? 首先包裝是為商品生產(chǎn)和流通服務(wù)的，隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，全
社會(huì)對紙箱包裝的需求量只能是越來越大。
??? 第二，從紙箱包裝本身的性質(zhì)來看，它是一種綠色包裝產(chǎn)品，更
受歡迎?，F(xiàn)代社會(huì)強(qiáng)調(diào)的是節(jié)約資源保護(hù)環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展，紙箱包
裝可以回收、再生，可重復(fù)利用，自然降解，符合環(huán)保要求。
??? 目前我國紙箱行業(yè)正在由單一功能向多功能的方向發(fā)展，紙箱包
裝從單純的運(yùn)輸包裝向運(yùn)輸與銷售包裝相結(jié)合的方向轉(zhuǎn)化，由此引出
了紙箱包裝輕量化、高強(qiáng)度、細(xì)瓦楞、精印刷、異型箱結(jié)構(gòu)以及預(yù)印
問題等。
??? 1．產(chǎn)品向全面發(fā)揮包裝功能的方向發(fā)展
??? 隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，商品對包裝要求越來越高，瓦楞紙箱由過
去的單純用作運(yùn)輸包裝向運(yùn)輸包裝和銷售包裝相結(jié)合的方向發(fā)展。
??? 2．生產(chǎn)設(shè)備向高檔化、國際化方向發(fā)展
??? 瓦楞紙板生產(chǎn)線向高速、高效、寬幅、低耗、封閉無污染、計(jì)算
機(jī)控制和多功能的方向發(fā)展。后工序的印刷開槽機(jī)也向著高檔、快
速、多色、寬幅、自動(dòng)化控制等方向發(fā)展。
??? 3．生產(chǎn)模式逐步椎行“集中制板，分散制箱”
??? “集中制板，分散制箱”體現(xiàn)了社會(huì)化大生產(chǎn)的專業(yè)化分工和協(xié)
作，有利于調(diào)整和提升產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，符合市場經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勢互補(bǔ)、共同發(fā)
展和優(yōu)勝劣汰的規(guī)律。
??? 4．瓦楞原紙向低定量、高強(qiáng)度、輕量化發(fā)展
??? 目前，各種微細(xì)瓦楞（G、N型）的開發(fā)以及低定量瓦楞原紙的
生產(chǎn)，使得瓦楞紙板的定量明顯下降，國外最低可達(dá)500g/m2。微細(xì)
瓦楞紙板可在膠印機(jī)上直接印刷，且質(zhì)量高。國內(nèi)高強(qiáng)度瓦楞紙板的消費(fèi)潛力還很大，應(yīng)積極發(fā)展本土的高強(qiáng)度瓦楞紙板生產(chǎn)，降低其進(jìn)
口數(shù)量。
??? 5．節(jié)省資源、保護(hù)環(huán)境
??? 目前我國加工紙箱對紙資源浪費(fèi)嚴(yán)重：高強(qiáng)度、低定量瓦楞原紙
尚未全面推廣。美國三層瓦楞紙箱比例占89.4%，日本三層瓦楞紙箱
占84. 6%，而我國五層瓦楞紙箱占80%以上，多用兩層紙就浪費(fèi)2/5
的紙。
??? 6．開發(fā)新產(chǎn)品，拓寬紙箱應(yīng)用范圍，注重瓦楞紙箱結(jié)構(gòu)調(diào)整
??? 一是開發(fā)了可在膠印機(jī)上直接印刷的G型瓦楞紙板；二是開發(fā)了
F型和K型瓦楞紙板；三是推出了高強(qiáng)度瓦楞復(fù)合板，該紙板改變了
傳統(tǒng)瓦楞紙板的臥式排列結(jié)構(gòu)，創(chuàng)造性地采用瓦楞立式緊密排列結(jié)
構(gòu)，不僅強(qiáng)度高，而且具有優(yōu)異的抗壓、抗彎和緩沖性能，可替代重
型瓦楞紙板、蜂窩紙板和木板包裝，是一種新型的環(huán)保包裝材料。
??? 瓦楞紙箱是一種十分優(yōu)良的包裝材料，可以代木、代塑，可以回
收利用，是綠色包裝材料，具有良好的發(fā)展前景。
??? 另外我國超市零售及食品行業(yè)發(fā)展迅速，作為快速消費(fèi)品的包
裝，瓦楞紙箱紙盒有很大優(yōu)勢，特別是微細(xì)瓦楞的市場發(fā)展前景更是
廣闊，如超市貨架、同時(shí)具有運(yùn)輸和展示商品功能的箱盒、集束包裝
等。如G楞、F楞產(chǎn)品具有優(yōu)良的物理性能和印刷精美效果，據(jù)預(yù)
測，今后五年內(nèi)，G楞將占到10%的市揚(yáng)份額。
??? 中國作為世界瓦楞包裝大國，“十一五”期間經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展為
我國紙箱行業(yè)帶來了非常有利的市場契機(jī)，只要我們攜手努力，我們
紙箱行業(yè)的明天一定會(huì)更加美好。
文章由深圳印刷廠海倫印刷發(fā)布http://qhdled.com.cn/blog/zgzxhyfzqs
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